Kvalitu považujeme za nejdůležitější hodnotu produktu a podle toho k ní přistupujeme. Komplexnost dodržování kvality v celém rozsahu výrobní i obchodní činnosti zaručuje systém kvality podle ČSN EN ISO 9001, ten byl ve firmě zaveden již na přelomu milénia. Při výrobě dbáme na to, aby dopady nejen na životní prostředí, ale i energetickou náročnost byly co nejmenší, a proto jsme postupně do systému řízení implementovali i požadavky norem ČSN EN ISO 14001 a ČSN EN ISO 50001.
Náš integrovaný systém je každoročně interně i externě auditován a jednou za 3 roky dochází k jeho kompletní recertifikaci.
Současně jsme hrdými držiteli certifikátu OEKO-TEX Standard 100 třídy I pro výrobkovou skupinu zdrhovadel a zdrhovadlových pásů.
Na vyžádání jsme schopni k dodanému zboží vystavit následující dokumenty:
Atest je doklad, kterým potvrzujeme odběrateli, že vlastnosti výrobku odpovídají požadavkům objednávky – včetně naměřených hodnot.
Obsahuje komplexní vyžádané hodnoty, jako jsou např. (pevnost, tažnost, pružnost, stálobarevnost, hořlavost, …), jež jsme schopni měřit v naší laboratoři.
Výstupem procesu PPAP/VDA 2 je kompletní dokumentace předkládaná zákazníkům společně s prvními vzorky. Na základě jejich předložení zákazník rozhodne o uvolnění dílu do sériové výroby.
Deklaruje, že dodaný materiál je v souladu s požadavky zákazníka a odpovídá požadovaným parametrům a kvalitě.
Na vyžádání - ZDARMA.
Obsahuje požadované parametry, které vyžadují certifikované testování v akreditované laboratoři.
Tyto testy jsou účtovány podle tarifu laboratoře.
Většina těchto dokumentů je zpoplatněna.
Stap, a. s. se dlouhodobě věnuje výzkumu a vývoji, kde výzkumné a vývojové aktivity společnosti spočívají v návrhu a testování nových druhů tkaných stuh různých typů, především dle požadavků a technických nároků zákazníků. V poslední době probíhá také vývoj různých úprav vpichovaných a laminovaných netkaných textilií vedených ke zlepšení jejich mechanických vlastností především pro automobilový a stavební průmysl. Od roku 2013 úzce spolupracujeme s TU Liberec na vývoji nových výrobků, kde se využívají optická vlákna. Jeden projekt je již uzavřen, kde výsledkem projektu jsou výrobky pro aktivní bezpečnost a v současné době běží projekt na liniový osvit hlavně v nemocnicích a jiných budovách.
Dalšími projekty, které obsahují ocenitelný prvek novosti a překonávají technické nebo výzkumné nejistoty byly např. Maskáčové vzory pro různé armády, Nehořlavá vlákna do výrobků pro automotivee, Řízené kapacitní plánování v tkalcovnách, Snížení počtu přestřihů při výrobě zdrhovadlových pásů, Pigmentové barvení s vysokou stálobarevností a Pružné stuhy pro automobilový průmysl.
Společnost má vytvořenou organizační jednotku provozující činnosti výzkumu a vývoje, oddělení Výzkumu a vývoje (konstrukční, technologický a technický rozvoj) a spolupracuje při řešení projektů výzkumu a vývoje s následujícími výzkumnými institucemi:
Každoročně rozšiřujeme naše portfolio produktů o nové druhy a vzory.
V případě, že jste v naší nabídce nenašli vhodný typ výrobku a máte zájem o zpracování vlastního návrhu, jsme připraveni Vám s tím pomoci.
Co nejpřesněji nám specifikujete požadovaný výrobek - zejména jaké parametry jsou pro Vás nejdůležitější (např. pevnost, šíře, tloušťka, materiál, ...), účel použití, předpokládaný odběr po vzorování, atd. U vzoru potřebujeme vědět jeho výšku, délku, mezeru mezi dvěma opakováními a mezery od krajů. Berte prosím, na vědomí, že minimální množství pro výrobu po vzorování je standardně 2.000 m, v případě etiket je to pak 300m, nebo 3.000 kusů.
Váš požadavek posoudíme a sdělíme Vám, zda jsme schopni požadovaný popruh vyrobit a jeho orientační cenu.
V případě souhlasu nám pošlete závaznou objednávku na vzorování, které je zpoplatněno 1000Kč bez DPH. Tento poplatek je v případě navazující objednávky vrácen. Vzorování trvá přibližně 4 týdny v závislosti na materiálu a vytíženosti výrobních kapacit.
Vzorek si otestujete a pokud je vše v pořádku, pošlete nám závaznou objednávku, kterou Vám obratem potvrdíme.
Tkalcování probíhá výhradně na jehlových moderních tkalcovských stavech evropských firem Jakob Müller a Cometa.
Vyrábíme na 2 až 6ti chodých tkalcovských stavech v pracovních šířích od 4 mm do 300 mm.
Tepelná tlaková zóna
Chladicí tlaková zóna
Naše výrobky barvíme buď na barvících kontinuálními linkách, nebo vytahovacím způsobem (tlakově).
Formou mzdové práce barvíme i ostatní zboží našim zákazníkům, a to např. polyesterovou a bavlněnou přízi, nebo dámské punčochy.
Výrobky z bavlny se vyznačují průměrnou pevností a tažností cca 6 – 10%. Za mokra se pevnost i tažnost zvyšují. Mají vysokou navlhavost (24 -27%) Ve vyšších teplotách (120°C) žloutnou, při teplotě 200°C hnědnou. Vlivem slunečního záření žloutnou a ztrácejí na pevnosti. Ve vodě se nemění, odolávají slabým kyselinám. V horkých a koncentrovaných kyselinách se rozkládají. Neodolávají působení mikroorganismů. Mají dobrou barvitelnost.
Výrobky z lněných přízí jsou pevnější než z přízí bavlněných a mají menší tažnost cca 1%. Za mokra se tažnost zvyšuje. Mají vysokou navlhavost, až 30%. Výrobky nestárnou, ale dlouhodobým slunečním zářením ztrácí zvolna na pevnosti. Dobře odolávají alkáliím, organickým rozpouštědlům a slabým kyselinám. Rozkládají se v horkých a koncentrovaných kyselinách. Barvitelnost v porovnání s bavlnou je horší. Dobře se perou.
Výrobky z viskózových vláken vykazují vysokou navlhavost. Jejich pevnost se za mokra snižuje na cca polovinu. K nežádoucím vlastnostem patří mačkavost. Neodolávají působení mikroorganismů. Příznivě je hodnocen jejich omak a lesk. Výrobky se snadno barví, mají velmi dobrou stálost na světle a v praní.
Výrobky mají vysokou odolnost proti oděru (10 x více než bavlna, 2x více než polyester). Mají mimořádnou pevnost a tažnost (25 – 30 %). Poměrná pevnost 700 – 800 mN tex. Navlhavost cca 4%. Snadno se perou a rychle schnou. Dobře odolávají nízkým i vysokým teplotám. Těžko se zapalují. Dlouhodobým působením slunečního světla žloutnou a ztrácí pevnost. Za normálních podmínek dobře odolávají chemikáliím. Výrobky jsou barvitelné v kuse. Mikroorganismy ani hmyz je nenapadají.
Výrobky z polypropylenových vláken mají příjemný omak a malou hmotnost. Jsou vysoce pevné a tažné. Poměrná pevnost: 400 – 550 mN tex. Navlhavost je minimální. Odolávají většině kyselin, zásad a rozpouštědel. Vlákna jsou barvitelná pouze ve hmotě. Nevýhodou je malá tepelná odolnost. Mikroorganismy ani hmyz je nenapadají. Nevyvolávají alergie, mají výborné hygienické vlastnosti.
Výrobky z aromatických uhlovodíků – Kevlar, Nomex, Twaron, apod. se vyznačují vysokou pevností a teplotní odolností. Barví se pouze ve hmotě a nabízí se v omezené škále barev.
Kevlar – vysokopevnostní vlákno pro speciální účely, jako jsou výztuže kabelů a lan.
Nomex – termostabilní vlákno, rozkládá se při vysoké teplotě (nad 400°C), aniž se roztaví.
Vetkává se do výrobků pro zvýšení viditelnosti a neméně pak bezpečnosti ve tmě.
Pryžová vlákna jsou kruhového průřezu. Vyznačují se vysokou tažností 700 – 900%. Této vlastnosti se využívá při výrobě vysoce pružných stuh. Výrobky jsou odolné vůči slunečnímu záření, olejům a kosmetickým přípravkům. Poškozují se při praní, obsahuje-li voda jen stopová množství mědi a manganu. Ve výrobcích se používají pryžová vlákna holá i opředená.
Metaloplastická vlákna vznikají řezáním oboustranné polyesterové fólie. Používají se vlákna hladká nebo ovíjená různými textilními vlákny. Používají se výhradně v kombinaci s jinými textilními materiály. Ve výrobku slouží jako ozdobný prvek.
Barevnice na vyžádání.
Úprava vodoodpudivá (permanentní – povoluje se chemické čištění a praní 40°C)
Vodoodpudivá úprava současně v sobě zahrnuje úpravu oleofobní, nešpinivou. Zlepšuje odolnost textilie proti povětrnostním vlivům, má dobrou vzdušnou propustnost. Další doprovodnou vlastností je zvýšená oděru schopnost. Tato úprava je odolná chemickému čištění a šetrnému praní.
Úprava nehořlavá (permanentní – povoluje se chemické čištění a praní 40°C)
Polyesterové výrobky s touto úpravou vykazují sníženou hořlavost vyhovující normě TL1010 pro automobilový průmysl.
Úprava protiplísňová (vypratelná – povoluje se jen chemické čištění
Zabraňuje růstu plísní. Nejde o úpravu stálou, je určena spíše pro dlouhodobé skladování za nepříznivých podmínek.
Úprava antibakteriální I. (vypratelná – povoluje se jen chemické čištění)
Zabraňuje rozvoj kmenů bakterií. Nejde o úpravu stálou, je určena spíše pro dlouhodobé skladování za nepříznivých podmínek.
Úprava zabraňující růstu řas (vypratelná – povoluje se jen chemické čištění)
Nejde o úpravu stálou, je určena spíše pro dlouhodobé skladování za nepříznivých podmínek. Úpravu protiplísňovou, antibakteriální I. a úpravu zabraňující růstu řas lze libovolně kombinovat.
Úprava antibakteriální II. (permanentní – povoluje se chemické čištění a praní 40°C)
Tato úprava je určena pro výrobky dotýkající se lidské kůže. Zabraňuje rozvoji bakterií, rozkladu lidského potu apod.
Úprava zvyšující odolnost vůči UV záření (permanentní – povoluje se chemické čištění a praní 40°C)
Polyesterové zboží zpracované tímto způsobem má zvýšenou životnost cca o 30% při intenzivním působením UV paprsků oproti neupravenému materiálu.
Nános PVC filmu na rub výrobku
Po aplikaci je výrobek vodou nepropustný, odolává profouknutí silným větrem, v případě nánosu PVC filmu na zdrhovadlový pás, vykazuje ztížený chod jezdce. Využívá se hlavně pro extrémní podmínky, např. pro horolezce.
Úprava antistatická, měkčící (vypratelná – povoluje se jen chemické čištění)
V současné době na všechny zdrhovadlové pásy aplikujeme měkčící prostředky, které snižují koeficient tření mezi jednotlivými elementárními vlákny, což snižuje tvorbu elektrostatického náboje.
úprava/výrobková skupina | etikety, krojovky | hladké stuhy, izolační stuhy | pasy, zdrhovadla | popruhy | pruženky |
---|---|---|---|---|---|
voduodpudivá | |||||
protihnilobná | |||||
protiplísňová | |||||
oleofobní (nešpinivá) |
|||||
antistatická | |||||
protiklíšťová | |||||
antiabrazivní (oděruvzdorná) |
|||||
baktericidní (stříbrnými solemi) |
|||||
snížená hořlavost standardní |
|||||
snížená hořlavost permanentní |
|||||
zvyšující odolnost vůči UV záření |
|||||
samolepící vrstva (standardní, kaučuková, speciální ABS) |
|||||
PU zátěr |
Nabízíme dělení popruhů ze syntetických materiálů na ultrazvukové sekačce na požadované délky včetně zatavení konců a vyseknutí děr o různých tvarech a průměrech.
Jsme schopni také ušít jednodušší hotové výrobky z popruhů a kovových komponentů.
Výrobky dodáváme v těchto adjustačních jednotkách:
Adjustační jednotky mohou obsahovat přestřihy a označené chyby. Jejich počet je uveden v podnikové normě.